च्या वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडा आणि काटेकोरपणे नियंत्रित करागॅल्वनाइज्ड स्टील शीट. च्या स्पॉट वेल्डिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकनगॅल्वनाइज्ड स्टील शीटसिंगल वेल्ड जॉइंटची ताकद आणि गंज प्रतिरोधकता आणि त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या स्थितीत वेल्ड जॉइंटचा योग्य दर. वास्तविक उत्पादनामध्ये, वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अनेक घटक असतात, जसे की नेटवर्क व्होल्टेज चढउतार, शंट, इलेक्ट्रोड वेअर, असेंबली गुणवत्ता आणि असेच. गॅल्वनाइज्ड स्टील प्लेटच्या वेल्डिंग पॅरामीटर्सची श्रेणी लहान असल्याने, प्लेटची जाडी बदलते तेव्हा ते कठोरपणे नियंत्रित आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे. वाजवी इलेक्ट्रोड सामग्री, आकार आणि आकार स्वीकारला जाईल आणि इलेक्ट्रोड वेळेत दुरुस्त किंवा बदलला जाईल. वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोडचे चांगले कूलिंग खूप महत्वाचे आहे. मल्टी पल्स किंवा *, - गॅल्वनाइज्ड स्टील प्लेट वेल्ड करण्याची सध्याची पद्धत. एक म्हणजे प्रीहीटिंग आणि पोस्ट हीटिंग करंट वाढवणे आणि दुसरे म्हणजे रॅम्प अप आणि रॅम्प डाउन करंट वाढवणे. लेन वगैरे. हाय-स्पीड फोटोग्राफीसह नगेटच्या निर्मिती प्रक्रियेचे छायाचित्रण करून विद्युत प्रवाह बदलण्याच्या परिणामाचा अभ्यास केला. त्यांचा असा विश्वास आहे की:
१)(गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटï¼ विद्युतप्रवाहातील बदल नगेटच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देऊ शकतात;
२) मी ¼गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट)वेल्डिंगपूर्वी करंट बदलणे नगेटच्या एकसमान निर्मितीसाठी अनुकूल आहे;! "वेल्डिंगनंतर सध्याचा बदल नगेट प्रतिबंधित करण्यास आणि स्पॅटरला प्रतिबंध करण्यास मदत करतो;
3) (गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट) वेल्डिंग नंतर आणि वेल्डिंगपूर्वी करंट दोन्हीचे फायदे एकत्र करू शकतात. हा सध्याचा बदल गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटच्या वेल्डिंग उत्पादनात वापरला गेला आहे.